巴氏杀菌线，酱菜巴氏杀菌线

巴氏杀菌线，巴氏杀菌线厂家，客户预计的产量是300-500kg日产，项目已经确认下来了，但是工艺也不懂，给介绍了工艺，确认下来是：腌制-切丝-洗菜-拌料-包装-杀菌-冷却-风干-装箱-成品。包装是真空袋装。先给做一份整套工艺的资料，客户需要根据那边的预计投资来计算使用。
度可调，可达98℃。经过巴氏杀菌的产品，杀灭有害细菌，仍保留部分对人体有益的有益菌。巴氏杀菌机是一款流水线杀菌设备，由杀菌段跟冷却段组成。目前常用的加热源有蒸汽加热，电加热，跟导热油加热，冷却采用常温水或制冷机降温。杀菌完毕后进入冷却段进行降温冷却，通过冷却段的降温，保证产品的口感跟脆度。冷却段后面可衔接强流风干线，对产品表面水进行吹干沥水，达到快速装箱的目的。在节省人工的同时提高生产效率，为企业降低生产成本。
性能特点：
1、适用各种大小软包装产品
2、履带采用进口网式工程塑料,耐高温,对包装后物料无损伤; 
3、温度调节采用进口自动温控系统; 
4、设计杀菌冷却中间过渡段,确保产品的口感; 
5、所有轴承采用进口防腐蚀系统,保证设备的使用寿命; 
6、生产连续,无级调速,杀菌时间可调; 
7、采用提升机输送,减轻劳动强度,节约开支; 
8、采用提升机与杀菌同步油机构,实现自动输送. 
9、杀菌温度:80-100℃范围内任意设定;出水温度20-40℃
杀菌时间:8-40分钟 
冷却时间:6-30分钟
本系列机组采用巴氏杀菌工艺，用于果冻、果奶、酸奶、豆奶等杯装食品、饮料充填封口后的清洗杀菌、冷却、干燥，与CFD、CF等系列设备配套，连成自动高效、安全卫生的生产线。机架采用S304不锈钢材料，输送网带采用MC工程塑料和不锈钢链网制造，输送链采用行星锥盘无级变速机调速，蒸气加热，机器结构合理、外型美观，装拆运输方便。
该设备具有简单大方、实用性强、时间、温度可调控的特点，电机采用调速摆线电机，增加了设备电机的使用寿命，运行速度平稳可调。解冻线设备材质采用304不锈钢制作而成，*特的内胆构造，解决遗留杂质难以清理的缺点，在保证产品品质的同时，**了卫生标准。解冻机采用气泡翻滚的原理，让产品在水中更全面的解冻，化冻，通过气泡的冲击力，加速了解冻过程，解冻机主要适用于肉食加工企业、海产品加工企业的冻制品的化冻，解冻的同时具有清洗、沥血的作用，提高了产品的品质，同时节省了劳动成本，为企业减少生产成本。 
分杀菌和冷却两部分，通过链条的不断运转，带动被杀菌物进入槽内连续作业，适用于酱菜、腌渍菜、低温肉制品、果汁、果冻、酸奶及各类饮料的自动化连续巴氏杀菌，也可用于蔬菜的漂烫、杀青处理。整机采用优质SUS304不锈钢制作，以水为介质，分杀菌槽、冷却槽两部分，灭菌温度、速度可根据物料加工工艺要求设定。该机运行平稳，无极变频调速，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。该机结构紧凑、操作方便、故障率低，加热方式采用锅炉蒸汽或锅炉热水，特别适合连续杀菌作业。彻底解决了灭菌过程中因为自动化程度底而造成的“随意性”加强了“一致性”，大大提高了灭菌的成功率。
设备的技术特性：1、设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢SUS304/2B材料制作，完全符合出口食品卫生要求。
本机系列适用于蔬菜杀表、脱水蔬菜、腌渍菜、低温肉制品、奶制品等食品的灭菌。灭菌温度、速度可根据工艺要求设定。
2、该机采用SUS304不锈钢网带，网带强度高、伸缩性小、不易变形、易保养等特点，整机运行平衡、噪音低，大大提高了工作效率。
3、本机加热源为蒸汽加热，带有自动控制进汽装置，大程度减少能源浪费。
4、本机传动系统采用调速减速电机，使输送带传送速度可调，杀菌工艺具有“随意性”
产品承诺:一年包修+终生维修+量身定做+长期跟踪服务,公司配有多位技术全面的工程技术人员上门服务，为客户解决技术难题。公司提供全套的安装调试，维修，培训，技术咨询等售前售后一条龙服务。